Закалка пальцев

Закалка пальцев проводится для получения твердости рабочей поверхности HRC 58 - 65 при твердости сердцевины не менее HRC 32 - 40. Это делается потому, что поверхность пальцев должна иметь высокую твердость для сопротивления истиранию. Но сердцевина при этом должна оставаться достаточно вязкой, иначе палец может разрушиться при изгибающих или сжимающих нагрузках, характерных для данного вида крепежа.

Закалка поршневого пальца методом ТВЧ (токами высокой частоты), деталь подвергается нагреву посредствам помещения внутрь индуктора, далее закаленные детали отличаются сильной неравновесностью структуры, поэтому всегда подвергаются дополнительной термообработке – отпуску. Отпуск стали смягчает действие закалки, уменьшает или снимает остаточные напряжения, после этого процесса детали удовлетворяют требованиям высокой поверхностной твердости и повышенной износостойкости.

Закалка пальцев экскаватора более кропотливый процесс так как палец эксплуатируется в сложных напряженных условиях, испытывает высокие динамические нагрузки. Режим термической обработки назначают в зависимости от состава (с т а л и) и условий работы. Но основные этапы при этом остаются практически неизменны, это: отжиг, охлаждение, закалка и отпуск.

Нагреватель CX2015A